聊聊自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)使用時(shí)的疑難雜癥
2022-12-22
[1491]
自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)是設(shè)計(jì)采用HMl+PLC系統(tǒng)，將多臺(tái)傳感器、執(zhí)行器整合成強(qiáng)大的稱重配料控制系統(tǒng)，可應(yīng)用于各種要求精確控制、計(jì)量定量投加的化工操作單元。
一、自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)的常見故障：
1、配料系統(tǒng)報(bào)表記錄的數(shù)據(jù)與打包統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)超+0.4%；
2、秤斗的實(shí)際重量與儀表顯示的重量不符；
3、秤斗放出的物料(不經(jīng)過制粒的粉料)與打包統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)+0.4%；
4、秤斗上的法碼減少時(shí)超0.2%；
5、儀表數(shù)據(jù)不停飄動(dòng)；
二、自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)的原因分析：
1、秤斗排氣是否通暢
2、秤斗與混合機(jī)間是否安裝有防氣流蝶閥；
3、秤斗與混合機(jī)間是否有氣流回流管并裝有蝶閥；
4、傳感器安裝角差；
5、傳感器損壞；
6、稱重儀表故障；
7、配料系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置；
8、混合機(jī)上蓋排氣是否通暢；
三、處理方法
1、擴(kuò)大秤斗的排氣口，確保秤斗內(nèi)的螺旋進(jìn)料產(chǎn)生的氣流能及時(shí)排出，不會(huì)影響到秤斗重量的穩(wěn)定性；
2、秤斗與混合機(jī)間的氣流管，當(dāng)秤斗放料時(shí)，氣流管上的蝶閥打開，在進(jìn)入到混合機(jī)內(nèi)的氣流能通過氣流管產(chǎn)生回流，再通過其他氣流管排出，減小混合機(jī)氣壓影響；
3、秤斗角差的校準(zhǔn)：在每個(gè)傳感器的受力點(diǎn)放上秤大較量秤的25%以上的傳感器，分別調(diào)校至三個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)一致，或在0.1%以內(nèi)，再進(jìn)行秤較大量程的校秤工作；
(S型傳感器方法為調(diào)整吊桿螺絲，懸臂梁傳感器為調(diào)整受力面高度，有傳感器調(diào)節(jié)盒的調(diào)節(jié)盒內(nèi)的微調(diào)按鈕)；
注意：小于20%秤量程的法碼以下時(shí)，放法碼發(fā)現(xiàn)不了角差的差距。
4、測量傳感器電阻或電壓，電阻在350歐姆左右，電壓在0-24mv或0-30mv間，說明傳感器正常，另外再觀察傳感器的線性變化是否正常；
5、通過交替方法，將2個(gè)儀表交替連接傳感器，觀察原來正常的儀表換到另一個(gè)秤后是否仍然正常，如果正常，說明傳感器與儀表沒有問題，如果儀表顯示不正常，說明傳感器有問題；
6、如果配料系統(tǒng)中的波特率、延時(shí)、落差等參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確，也會(huì)對配料的準(zhǔn)確度有一定影響，請按正確的數(shù)值進(jìn)行設(shè)置；
7、檢查混合機(jī)上方的排氣布袋，去除布袋，觀察排氣順暢，或擴(kuò)大排氣品，清除布袋粘著物，保持排氣順暢。
在線客服